狀況一：

卡帶處理，當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，處理方法如下：

a、拆開六角螺帽的墊圈。

b、松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些。

c、取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。

d、依以上c-b-a方式裝配復原。

e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙

狀況二：

自動打包機不自動出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會造成此一情況。

狀況三：

捆緊后不切帶，有很多情況會造成此情況。

a、松緊調整的太緊

b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調整附近，必須拆下擦掉油。

c、皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可。

d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。

狀況四：

粘合效果欠佳。

a、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以。

b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線。

c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無法粘合。

d、電熱怪手（擺桿）上的長拉彈簧疲乏，如此則無法將怪手拉至定位，導致粘合一半甚至更少。

e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整。

f、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

狀況五：

插帶時不動作。

上滑板右邊LS1微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點。

狀況六：

連續工作。

a、LS5故障

b、LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住，或彈片本身卡住，使其接點無法如常在插帶后隨之放開。

c、LS5歸零時，接點沒有閉路，如此電源一開即連續工作。

d、離合器與皮帶輪之間的間隙太小。適當在離合器與皮帶輪之間增加小墊片的數量即可。

e、更換TD切帶感應器。

狀況七：

未捆緊即切斷。

a、機器松緊調的太松，調緊些即可。

b、LS3及LS5位置不當。

c、退帶磁感應開關故障。

狀況八：

送帶不停

a、送帶電位器故障，更換即可。

b、送帶按鈕故障(綠鍵)，更換按鈕開關。

故障維修

但是由于在使用中零件的磨損，不良的潤滑，會引起零件的損壞，可能擴大故障和事故的發生，因此迅速地發現故障、排除故障十分重要。不會因為一點小故障而求助制造廠，從而贏得寶貴的時間和金錢。

下面就列舉幾個容易出現故障的地方和維修方法。

故障：切不斷鋼帶

原因：1）切刀磨損或故障

維修方法：檢查切刀或切刀架是否磨損或故障，如磨損嚴重應更換

2）氣壓降低

維修方法：檢查工作壓力是否正常；

切斷鋼帶力來自封鎖氣缸參見故障現象；

檢查封鎖操作

故障：鎖扣夾口承受的拉力不夠

原因：卡緊塊聯接孔或聯接銷磨損

維修方法：在槽深度淺時檢查這些零件，必要時更換

不自動

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

解決辦法

打包機壓力打不上

1.檢查液壓油

2.檢查調壓閥有沒松弛

3.檢查油泵有沒問題

打包機電磁閥怎么不工作

拆開清洗用柴油